氟碳铝单板喷涂有什么要求？检验标准是什么？要喷漆多少层？喷漆的流程是怎么的？喷漆有什么特点?接下来跟铝单板厂家一起学习一下吧。
氟碳喷铝单板的氟碳涂料
氟碳喷铝单板：是以聚偏二氟乙烯树脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF)为基料或配金属铝粉为色料制成的铝单板。
氟碳基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳铝单板的物理性质不同于一般铝单板。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。
氟碳喷涂技术要求和标准
氟碳喷涂作为高档的表面涂装工艺手段，铝单板整个过程的质量要求极为严格，除氟碳铝单板制造厂需获得质量许可才能生产Kynar 500为基料的氟碳铝单板外 ,用铝单板厂商的整个表面处理工艺过程，包括前处理过程，喷涂过程到固化过程都需有严格的质量控制，以保证铝材涂装的质量 .在氟碳喷涂界现今以美国建筑制造业协会标准AAMA一605.02.90为主要依据，这一喷涂标准，被公认为是检查涂装质量主要的国际标准 .以下是AAMA一605.02.90标准中有关氟碳喷涂的主要指标。
氟碳喷铝单板要喷涂多少层
氟碳幕墙铝单板其涂层是使用美国PPG等进口材料作为喷漆主要原料，其喷漆工艺科分为3层处理。
第一层为底层，底层喷漆的作用是密封铝合金基材，使铝合金基材面漆与金属表面的附着力增加，提高涂层的抗渗透力，加强对基材的保护效果。同时也利于稳定金属表面层，保证基材层颜色均匀，该层厚度通常为10-15微米。
第二层为中间层，位于底层与外层之间，成为面漆涂层，其作用主要是着色，按客户的颜色要求喷涂对应色卡上的颜色材料制作而成的喷漆。喷好面漆涂层不但能完成客户设计的外观要求，并且能保护氟碳铝单板金属表面不受大气污染物的影响，有效避免酸雨，污染气体的腐蚀，大大延长氟碳铝单板的寿命。第三层为最外面一层，也即是罩光漆涂层，漆作用主要是加强喷漆层的保护功能，使中间层的颜色不易脱色，同时可以增加氟碳铝单板漆面的色彩光泽，使氟碳铝单板外观颜色更为靓丽。
氟碳喷铝单板要喷涂流程
最常用的氟碳铝单板表面的喷涂工艺，是通过铝合金加工工艺；先把铝板加工成各种造型，中间带有加强筋，周边带有角码的结构。产品表面进行喷涂前，要先用碱水洗 脱脂去油去污，接下来要铬化处理，最后再一次清水洗，就可以进入风干阶段，当然也可以直接烘烤，等产品晾干，还要进行表面的清洁打磨工作，才能保证产品的漆面平整，不要急；做好以上工作后，基本就可以送进全自动喷涂机进行喷涂烤漆的流程了。
喷涂烤漆的流程如下：先喷底漆---再喷面漆---之后亚光漆---烤箱烘烤(温度180度-250都左右)---产品质检 不合格，或者色彩不均匀，就需要重复上面的过程。
