我们都知道铝单板质量是直接影响整个幕墙的质量，所以板材的采购质量控制是关键。
　　铝单板通常由纯铝制成。外墙常用的铝板厚度一般为2.5- 3mm。为了增强铝单板的强度，必须在铝板背面安装钢筋。钢筋由厚铝条制成（板的钢筋是根据板的不同高度计算的）。首先用闪光焊机将螺栓焊接在铝板背面。然后将用作加强筋的铝条的钻孔插入螺钉内，与螺钉固定。铝板幕墙的铝板背面应安装钢筋。其原因是在正、负外界压力作用下，铝板不会下沉或凸出，从而避免了铝板幕墙内外反复振动而产生的振动声。
　　如需隔音保温，可将岩棉、渣棉或发泡处理放入铝单板内。国内铝板生产厂家可根据用户要求生产各种宽、长、弧形幕墙铝板，并可焊接补强。钢筋的安装也很重要，部分厂家的钢筋没有有效连接到铝板的折叠上，破坏了钢筋的传力功能，使板材在使用后发生变形，影响了立面效果。
　　为了减轻铝板的重量，提高铝板的强度，我们经常使用21号防锈铝板（代码LF21）压制的铝板作为幕墙铝板。铝板厚度由3mm减少到2.5 mm，合金强度约为纯铝板强度的两倍。由于个别厂家使用的铝合金板材中铝的成分相对较少，生产出来的板材生锈或开裂，严重影响质量。板材的合成成份一定要符合标准。
　　铝幕墙表面处理可分为阳极氧化和静电喷涂两种方法。阳极氧化膜一般为12μ以上。颜色只有古铜色和白色，颜色单调。缺点是每一块铝板的颜色都不一样，由多个幕墙板组成的幕墙整体效果非常难看。这个缺点是无法避免的。不是由生产工艺引起的，而是由于铝板并非是同一批号，化学成份有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少有差异。单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。
　　铝幕墙表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂分为粉末喷涂和液体喷涂。粉末喷涂材料主要有聚氨酯、溶胀树脂、环氧树脂等具有高保色性的颜料原料，可获得几十种不同颜色的粉末喷涂。喷粉具有防撞、耐磨性能。在50kg冲击下，铝板变形，喷涂层无裂纹、无滴落层、无损伤、抗稀酸及砂浆。唯一的缺点是害怕长期的紫外线照射，这很容易导致在几年内阴阳之间的颜色差异。国内不少厂家生产的喷涂粉沫，重量差异甚大，有的粉沫含金屑，这种粉沫在挂到墙面以后，随阳光角度变化，白天和黄昏有变化，墙面颜色深浅有差异，选用粉沫喷涂料应引起注意。

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